一般復(fù)合包裝常用的熱封材料有CPE、CPP、EVA、熱熔膠以及其它一些離子型樹脂共擠或共混改性薄膜。熱封層材料的厚度一般在20～80μm之間，特殊情況下也有達(dá)100～200μm的。同一種熱封材料，其熱封強(qiáng)度隨熱封厚度的增 大而增 大。蒸煮袋的熱封強(qiáng)度一般要求達(dá)40～50牛頓，因此，其熱封材料厚度應(yīng)在60～80μm以上。

3、要達(dá)到理想的熱封強(qiáng)度，一定的壓力必不可少

對(duì)于輕薄包裝袋，熱封壓力少要達(dá)到2kg/cm2，而且隨著復(fù)合膜總厚度的增加而相應(yīng)提高。若熱封壓力不足，兩層薄膜之間難以達(dá)到真正地熔合，致合局部熱封不好，或者難以趕盡夾在焊縫中間的氣泡，造成虛焊；當(dāng)然，熱封壓力也不是越大越好，應(yīng)以不損傷焊邊為宜，因?yàn)樵谳^高的熱封溫度時(shí)，焊邊的熱封材料已處于半熔融狀態(tài)，太大的壓力易擠走部分熱封料，使焊縫邊緣形成半切斷狀態(tài)，焊縫發(fā)脆，熱封強(qiáng)度降低。

4、熱封后的焊縫若冷卻不好，不但會(huì)影響焊縫的外觀平整度，而且對(duì)熱封強(qiáng)度有一定的影響

冷卻過(guò)程就是通過(guò)在一定的壓力下，用較低的溫度對(duì)剛剛?cè)廴跓岱夂蟮暮缚p進(jìn)行定形，應(yīng)力集中的過(guò)程。因此，壓力不夠，冷卻水循環(huán)不暢，循環(huán)量不夠，水溫太高，或冷卻不及時(shí)都會(huì)致使冷卻不良，熱封邊起翹，熱封強(qiáng)度降低。